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HL防爆型潤滑油濾油機

簡要描述:

HL防爆型潤滑油濾油機
漏油是潤滑油濾油機的常見故障之一,主要發生在真空泵的油窗、油箱密封墊、電機軸承軸封三個位置上,其主要原因是真空泵使用時間過長而引起這些部位老化,密封失效,從而導致漏油。油窗漏油,是因為真空泵使用時間過長而使油窗老化,引起破裂,或油窗與油箱的粘合劑老化失效,從而導致泵油滲出;電機軸上有前油封和后油封兩個油封,任何一個老化失效都回引起漏油。

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工作原理:

潤滑油濾油機工作時,污染油液在外界大氣壓真空吸進的作用下經入口進入加熱器,加熱后的油液進入初濾器,大顆粒雜質被濾除,然后油液進入分水器,真空分離器,流過特制發散裝置。該發散裝置使單位體積的油液產生巨大的表面面積,讓污染油液曝露于相對濕度很低的真空中,從而清除油中的水、空氣和氣體。蒸發的水蒸汽、氣體所形成的混合氣體通過水箱和冷卻器冷凝成液體,一同進入儲水器,剩余的氣體被真空泵抽出。除去水分的油液被排油泵輸入精濾器除去微粒雜質,即為凈化油,完成一個凈化過程,根據含水量的多少,須多次循環才能完全除去水分。

HL防爆型潤滑油濾油機

技術特點:

1、加熱系統,電控系統,電機,電磁閥等電器部分采用防爆型。

2、處理效率高,能快速脫除油液中的水分、氣體、雜質及揮發物(如酒精、汽油、氨氣)。

3、采用納米分子材料絮凝有害重金屬離子及碳化物,還原油品性能。

4、采用高分子材料聚結破乳化,分離油液中微水分子。

5、采用復式負壓閃蒸技術徹底除掉液態水,還能清除100%的游離水及80%的溶解水。

6、采用風冷、水冷、介質冷凝三位一體的熱交換裝置。

7、紅外線油位控制實現與用油設備的在線橋接無人值守運行。

8、針對酸值超標的油液,可選配再生脫色裝置配搭使用,可有效降低酸值同時改善油品色澤。

9、可根據需要設計采用PLC全自動控制,帶觸摸屏動態顯示,可與計算機聯網進行操作,實現高智能化。

10、各種機械潤滑油、液壓油凈化再生處理,提高油品清潔度,并使其運動粘度,閃點等達到國家使用油品標準。

11、本機處理后的潤滑油、液壓油乳化值低,含水量極少,雜質精度高,完全可以在國內外高精密,液壓潤滑設備中重復反復使用,保障設備運行安全,降低企業生產成本。

HL防爆型潤滑油濾油機

使用:

連接好進出油管油路,接通380V,接好 地線,檢查各電路是否連接可靠,各油路閥門是否打開,準備無缺后再進行操作程序;點動真空泵,使泵內的油能正常運行,再使真空泵連續運轉。當真空表面達到表限時,可打開進油閥,直至真空缸內下視窗看見油面時,即啟動排油泵開關,開始排油過濾雜質,油路正常循環,打開加熱器開關,揮發油中水份,如果油中水份較多時,真空缸內油沫會增高,此時必須打開放氣閥控制適應的真空度,待水份減少、油下降后關閉放氣閥,使真空度達到極限。此時要注意各儀表的反應,如果壓力表讀數大于0.3MPA時,說明濾油器內濾芯表層雜質太多,需要去掉表層濾紙即可,工作完畢后,參看原理示意圖,打開放氣閥使真空度達到正常大氣壓,排完缸內的油,剩下的油從放油閥放出,防止下次使用時,混入不同型號的油中。

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